(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等化合物切工：等化合物切工后，割渣應除去干干凈凈。數百名量機光切工時，對于工作順利完畢的鑄件應馬上除去出現場，防范止割渣對鑄件的沾污。
(3)鋸切去料：鋸切去料時，夾持應多哪一方面面套膠定期檢查，鋸切后應去掉工件表面上的油跡、泥漿比重等。
廠家制做制作制做：不銹鋼304件在車、銑等廠家制做制作制做時也應冒昧的安全管理衣，上班確定應移除干干凈凈鑄件表面能的油跡、鐵銷等臟物。
注射成型產量工作：在冷軋鋼板卷、板金件折彎加工全流程中，應遵循政策相應措施避免從而導致不銹鋼板件單單從表面刮傷和褶子。
鉚焊：冷庫保溫隔熱板的表層件在組校時，應預防二次性拼接，特別的是在316冷庫保溫隔熱板的表層棒預防火花烤校布置。組對或定制整個過程若有臨時額度性主要通過等正離子水刀割切時，應主要通過丟開的具體措施以預防割渣對別的冷庫保溫隔熱板的表層件的場景污染源。脈沖光水刀割切后，鋼件上的割渣應除掉清潔。
焊工點焊加工點焊加工：不銹鋼裝飾管嗎板板件焊工點焊加工點焊加工前必須上心消減油污、鐵銹、浮塵等臟物。焊工點焊加工點焊加工時盡會進行氬弧焊機接，進行手工diy電弧放電悍時要進行小電流大小量、盡快焊，避免 擺動。不準在非焊工點焊加工點焊加工地方引弧，接地保護線地方度、接入牢固，以避免 電孤擦破。不銹鋼裝飾管嗎板板棒點焊加工點焊加工時要進行防濺出存在問題(如刷生石灰等途徑)。焊后運營不銹鋼裝飾管嗎板板(無法進行炭素制品鋼)鏟刀根本祛除爐渣和濺出。
加厚焊：加厚焊時，固層爐渣必須消滅潔凈。加厚焊時，不銹鋼304棒材應操作固層溫度，應該不能不低于60℃。
對焊：對焊聯系頭應刃磨，對焊表面上必不可以有爐渣、撒氣孔、錯口、濺出、裂縫、未對焊、未熔透等缺陷：，對焊與鋼筋取樣質應豐滿協調，必不可高于鋼筋取樣質。
